1、鍋爐點(diǎn)火排汽 消音器（TB型）
為抑制高壓汽流排放噪聲，本型排汽消音器消音器系綜合了最合理的消聲原理所設(shè)計(jì)。高壓蒸汽在 消音器內(nèi)經(jīng)一次控流后進(jìn)入降壓體經(jīng)大容積擴(kuò)大壓后，從而形成低壓蒸汽后噴出，在此過(guò)程中，汽流內(nèi)能部分轉(zhuǎn)化成某種頻率的聲能，其噪聲雖然功率大為削弱，但往往會(huì)因排汽偏離設(shè)計(jì)值等諸原因，使噪聲仍然高于標(biāo)準(zhǔn)值。為此，在降壓體外設(shè)計(jì)了一只雙層結(jié)構(gòu)的阻聲罩，系根據(jù)降壓體所發(fā)出的剩余噪聲的頻譜特性所設(shè)計(jì)，用以有效地吸收剩余噪聲。當(dāng)用戶按要求安裝后，總消聲量可達(dá)35~45分貝。
2、蒸汽安全門排氣消聲器(TA型)
對(duì)于鍋爐等裝置的安全門，其排汽既應(yīng)避免過(guò)大的燥聲，更應(yīng)讓汽流順利排出，為此，以往常見(jiàn)的多級(jí)節(jié)流及小孔噴注的消聲手段即不宜采用，這種限制歷來(lái)是安全門 消音器的設(shè)計(jì)難點(diǎn)，也是安全門消音器消聲效果差的原因。本實(shí)用新型安全門的 消音器同樣采用了抗、噴、阻的消聲原理，其中以大孔擴(kuò)容代替了直徑較小的控流孔，在結(jié)構(gòu)上更強(qiáng)化了抗、噴、阻消聲效果，達(dá)到了理想的消聲效果。
3、低壓蒸汽排氣消聲器（TD型）
各工礦企業(yè)使用著大量0.13MPa及以下的低壓鍋爐，在電站熱力系統(tǒng)中也有著大量的低壓熱力裝置，如背壓式汽輪機(jī)、除氧器、輔助抽氣器、汽輪油泵、鍋爐連續(xù)排污、定期排污等。以上設(shè)備的排汽管要求配置結(jié)構(gòu)輕便、安裝更方便的 消音器。本公司針對(duì)不同的消聲對(duì)象，設(shè)計(jì)有專用的消音器，可滿足用戶的要求。
4、吹灰管道排氣消聲器（TC型）
蒸汽鍋爐及有關(guān)熱力設(shè)備管道安裝檢修結(jié)束后，要進(jìn)行對(duì)管道內(nèi)雜物進(jìn)行蒸汽沖掃，清理，在吹掃過(guò)程中將產(chǎn)生大量噪聲。TC型 消音器采用了三級(jí)消聲結(jié)構(gòu)，同樣通過(guò)抗、噴、阻原理對(duì)噪音進(jìn)行有效消聲，在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上有效融合了TB型、TA型的設(shè)計(jì)。
該系列產(chǎn)品為阻抗聲流型。根據(jù)對(duì)發(fā)電廠各類風(fēng)機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的噪聲源進(jìn)行實(shí)際測(cè)試所取得的頻譜特性資料來(lái)確定在哪些頻譜范圍內(nèi)需要多大消聲量作為設(shè)計(jì)吸聲片結(jié)構(gòu)及流體通道的主要依據(jù)，同時(shí)采用具有較大材料飾面的狹矩形通道，以增強(qiáng)吸收效果。風(fēng)機(jī)的噪聲源在******噪聲級(jí)時(shí)，其頻譜值往往不止一種，而對(duì)不同頻譜帶，對(duì)其消聲量的要求也不相同。為此本產(chǎn)品采用了對(duì)高、中頻噪聲起消聲作用的阻式結(jié)構(gòu)及對(duì)中、低頻噪聲起消聲作用的抗式結(jié)構(gòu)，同時(shí)在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種消聲區(qū)，用以******限度地增寬消聲頻帶，以實(shí)現(xiàn)良好的消聲效果。用戶按要求安裝本產(chǎn)品后，極限噪聲級(jí)將不超過(guò)80-90分貝。
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